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　　超微細(xì)粉是超微，粉碎后的產(chǎn)品，具有特殊的物理化學(xué)性質(zhì)，如良好的溶解性、分散性、吸附性、化學(xué)反應(yīng)活性等。中藥超微粉碎機(jī)由圓柱形粉碎室、砂輪、研磨軌道、風(fēng)扇和物料收集系統(tǒng)組成。它主要通過沖擊、碰撞、剪切、研磨和分散材料來實(shí)現(xiàn)。物料通過進(jìn)料口進(jìn)入圓柱形破碎室，被沿研磨軌道循環(huán)運(yùn)動(dòng)的砂輪破碎剪切，實(shí)現(xiàn)破碎。

　　中藥超微粉碎機(jī)的出粉量是衡量其經(jīng)濟(jì)效益的一個(gè)直觀因素。如果加工過程中出現(xiàn)粉產(chǎn)量較低的問題，會(huì)直接降低我們的經(jīng)濟(jì)效益，所以一定要及時(shí)發(fā)現(xiàn)并解決問題。當(dāng)然這個(gè)問題有對策。下面我們仔細(xì)分析一下。

　　1.設(shè)備速度

　　以實(shí)驗(yàn)室超微粉碎機(jī)為例，設(shè)備速度主要由變頻控制器調(diào)節(jié)。速度高會(huì)產(chǎn)生細(xì)粉，輸出值略低。速度低的話，物料會(huì)比較粗糙，產(chǎn)值大。

　　2.設(shè)備進(jìn)料速度

　　投料量少，設(shè)備不夠吃的時(shí)候，產(chǎn)品的顆粒度就不如滿負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)，產(chǎn)值就不如滿負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)。

　　3.材料的粘度和濕度

　　有些材料在高溫下會(huì)變得很粘，太粘。在破碎過程中，這種物料不僅會(huì)簡單地粘附在破碎機(jī)內(nèi)部或設(shè)備出口處，從而導(dǎo)致設(shè)備出口堵塞，甚至導(dǎo)致出砂量減少，甚至在嚴(yán)重的情況下，還會(huì)對破碎設(shè)備造成一定的損壞。

　　4.原料的硬度和細(xì)度

　　在粉碎過程中，飼料的粒度為3-5厘米，低于或高于這一規(guī)格的粒度將直接影響產(chǎn)值。此外，用于加工低硬度材料(如石灰石、青石、風(fēng)化砂等)的粉碎機(jī)的輸出值。)高于處理卵石、花崗巖和玄武巖，等堅(jiān)硬巖石的產(chǎn)量，因此研磨設(shè)備的粉末產(chǎn)量也與設(shè)備的質(zhì)量有關(guān)。

　　除了原料本身的因素外，還有幾個(gè)因素影響出料細(xì)度的關(guān)鍵

　　1.進(jìn)刀速度

　　速度過高，容易積料，粉碎效率急劇下降，粉體細(xì)度速度下降。解決方案：不同的原料使用不同的進(jìn)料速度，不超過電機(jī)規(guī)定的額定電流爭取較快！

　　2.dao具組磨損嚴(yán)重，是小型超微破碎機(jī)的核心部件。dao具組的磨損會(huì)導(dǎo)致研磨細(xì)度降低，尤其是對于纖維狀原料。解決方案：更換粉碎刀組！